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20年前，我國第一條紡粘法非織造布生產(chǎn)線在廣東落戶后，到2006年，我國的非織造布總產(chǎn)量超過120萬噸，是日本的4倍、韓國的6倍，成為世界第二大非織造布生產(chǎn)國。作為現(xiàn)代工業(yè)文明的產(chǎn)物，非織造布最終走進了尋常百姓家。我們的生活，我們生存的環(huán)境都因它在改變著。

據(jù)交通部規(guī)劃，到2010年，我國需要車用紡織品26.73萬噸。調(diào)查表明，我國汽車用紡織品銷售量每年以15%～20%的速度遞增，國內(nèi)生產(chǎn)的汽車用紡織品不能滿足汽車工業(yè)快速增長的需求，市場缺口較大，需大量從國外進口，每年進口金額約40億美元。我國轎車、運輸車、微型車和農(nóng)用車等上百種類型，從1995年至今，所需車用紡織品每年有增無減，但目前國內(nèi)生產(chǎn)的汽車用紡織品還遠遠不能滿足汽車工業(yè)日益增加的需求。

2003年的“非典”，讓我們知道了用非織造布做的口罩比紗布口罩更抗菌。從傷口護理紗布、口罩、手術(shù)用隔離服、手術(shù)服、繃帶都因其阻隔性能、抗菌性、柔軟性和舒適性的要求，使得非織造布產(chǎn)品有了更多的用武之地。除此之外，醫(yī)用紡織品這一領(lǐng)域，因其巨大的科技含量和可觀的利潤也讓更多的人開始了更深入的開拓。據(jù)了解，世界各國對醫(yī)用紡織品的開發(fā)正在提速，德國已經(jīng)有17家紡織研究機構(gòu)投入到醫(yī)用紡織品的研發(fā)當中，我國在這個領(lǐng)域也開始了必要的準備和投入。

一直以來，衛(wèi)生產(chǎn)品對材料的要求是柔軟、垂順，對皮膚無刺激，透氣性好。在人們不斷追求舒適的同時，衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、訓練褲等的科技含量不斷提高。經(jīng)過特殊處理的紡粘無紡布不僅滲透速度快，透氣好、柔軟，可防止起皺和扭曲，給消費者帶來了最有效的舒適感。僅以嬰兒尿褲為例，其表層、側(cè)邊、導流層、吸收層、背層這些地方已基本在使用非織造布材料了。非織造布作為20世紀最偉大的發(fā)明之一，不僅在改變我們的生活，也在改變我們的觀念。

由于紡粘非織造布具有高拉伸力、高抗撕裂強度、均勻性好、柔軟性佳、顏色豐富等性能，已經(jīng)在家居、包裝應(yīng)用領(lǐng)域占據(jù)了越來越重要的位置。各種品牌專賣店里，人們看到的不僅是眾多知名的品牌服裝，還有與之相配套的各種西裝套;人們不僅在專賣店看到其身影，就是在大型商場、服裝批發(fā)市場，它也成為常客。